Also wat is'n Dampfmaschin..?

Auslegung meiner Dampfmaschine

  • Rundschieber gesteuerte 1-Zylindermaschine mit innerer Einströmung
  • Kolbendurchmesser 75 mm
  • Kolbenhub 90 mm
  • Umsteuerung Stephenson
  • A - Rahmen (geschweißt)
  • Alle Lagerstellen: Wälzlager

 

Speisewasser

 

Speisewasserpumpe:

Direkt angetriebene Kolbenpumpe mit Beipassventil zur Regelung. Zusätzlich eine handbetriebene Notspeisepumpe.

 

Hier einige Bilder vom derzeitigen Konstruktionsstand, fast vollständig.

Die ersten Teile sind fertig, leider stockt z. Zt. die Fertigung etwas.

Die Führung für die Umsteuerung, lasergeschnitten

Das fertig bearbeitete Schwungrad

Ein Großteil der Teile sind inzwischen fertig, leider fehlt noch der Zylinder.

Der A-Ständer mit eingepressten PEEK-Buchsen als Kreuzkopfführung

Der Schieberkasten

Die montierte Kurbelwelle, verbunden über Spannelemente.

Mit Umsteuerung und Exzenterscheiben.

Die Schieberbuchse aus PEEK, Schieberkolben aus Edelstahl.

Kolben mir Führungsring und Kolbenringen aus PEEK.


Hier einige Informationen über PEEK mit Glasfaser + PTFE + Graphit (unter verschiedenen Handelsnamen)

Der Zusatz von Kohlenstoff-Fasern, PTFE und Graphit ergeben einen PEEK "Kunststoff" mit ausgezeichneten tribologischen Eigenschaften (niedrige Reibungszahl, hohe Verschleißfestigkeit und hoher PV-Grenzwert) machen diesen Typ zum idealen Werkstoff für verschleiß- und reibungsbeanspruchte Teile.

 

Beispiele

Gleitlager, Gleitleisten, statisch/dynamisch hoch belastete Bauteile, Zahnräder, Anlaufscheiben, Gleitschuhe, Kugelhahndichtungen, Kettenbuchsen, Gleitringe, Dichtringe, Kolben/-ringe, Pumpengehäuse/-teile, Ventilgehäuse/-teile

 

Eigenschaften

Mechanisch                    trocken / feucht           Norm

Reißfestigkeit                 130 MPa                     DIN EN ISO 527

Reißdehnung                  1,5 %                          DIN EN ISO 527

Zug-E-Modul                   9500 MPa                  DIN EN ISO 527

Biege-E-Modul                8100 MPa                  DIN EN ISO 178

Härte                               208                             DIN 53 456 (Kugeldruckhärte, 961N)

Schlagzähigkeit 23º C        30 KJ/m²                    DIN EN ISO 179 (Charpy)

Gleitreibungskoeffizient   0,11

p = 0,05 N/mm²v=0,6 m/s

gegen Stahl gehärtet und geschliffen

 

Thermisch                                           trocken / feucht          Norm

Kristallitschmelzpunkt                         343 °C

Glasübergangstemperatur                  143 °C                        DIN 53 765

Formbeständigkeitstemperatur           277 °C                        ISO-R 75 Verfahren A (DIN 53 461)

HDT, Verfahren A

Maximale Anwendungstemperatur

kurzzeitig                                             300 °C

dauernd                                               260 °C

Wärmeleitzahl (23º C)                              0,24 W/(K·m)

lin. therm. Längenausd.koeff. (23-55º C)   2,2 10-51/K                DIN 53 752

 

Elektrisch                                             trocken / feucht          Norm

Spezifischer Durchgangswiderstand   3*10^5 *cm                DIN IEC 60093

Oberflächenwiderstand                        5*10^6                       DIN IEC 60093

 

Sonstige                                              trocken / feucht          Norm

Dichte                                                  1,48 g/cm3                 DIN 53 479

Feuchtigkeitsaufnahme                       0,1 %                          DIN EN ISO 62

im NK bis zur Sättigung

Wasseraufnahme bis zur Sättigung     0,1 %                         DIN EN ISO 62

Brennbarkeit nach UL- Standard 94                V0

Beständigkeit gegen heiss. Wasser/Lauge:         +

Verhalten bei Freibewitterung              +

 


Endlich alle Teile zusammen, alles passt, grob eingestellt im Keller.

Mit etwas Mühe und Hilfe von meiner Tochter, schon mal im Boot.

Sieht doch schon ganz gut aus, (vielleicht doch eine Nr. zu groß?) Ein 1. Probelauf mit Druckluft war erfolgreich. Jetzt geht es zurück in den Keller, um Platz für den weiteren Innenausbau zu machen. Weiter geht es dann im Herbst mit dem Hebel für die Umsteuerung und die endgültige Montage und Feineinstellung.

Es ist soweit, (so eine Art Hochzeit) 1. Test, Kessel mit Maschine, alles provisorisch, aber durchaus positiv.

Am 1.Mai (Tag der Arbeit) die Maschine exakt eingestellt und fixiert. Läuft mit Druckluft wunderbar ruhig bei 2 Bar. Werde in Kürze einen 1. Test mit Dampf vornehmen.

Nach dem es im Winter nicht so richtig voran ging, habe ich doch wenigstens den Speisewasservorwärmer fertiggestellt.

Nach div. Problemen mit dem Schieberkolben, (erst zu stramm, dann nicht dicht genug) habe ich von meinem Bruder einen neuen Kolben, sowie 4 Kolbenringe drehen lassen. Die anschließende Testfahrt verlief durchaus erfolgreich. Leider mussten wir diese wegen durchrutschender Kupplung vorzeitig abbrechen, was allerdings auch an einigen Wasserplanzen lag, die sich um die Antriebswelle gewickelt hatten.

Mit der neuen Teak-Holz-Verkleidung sieht die Maschine und der Speisewasser-Vorwärmer gleich viel besser aus.

Ein Tacho mit Umfangswert 1667 zeigt die Drehzahl /10

...to be continued...